在混流泵的泵轴穿出泵壳的当地，转动的泵轴和停止的泵壳之间存在的空隙，假如不进行密封处理，就会使泵壳内高压水经过此空隙很多流出，或当空隙处为真空时空气会从该处进入泵内，因而，有必要设轴封设备。现在，使用最多的混流泵泵轴密封方法有填料密封和机械密封。
1.填料密封
填料箱构造示意图
1-填料 2-填料压盖 3-水封环 4-水封管 5-泵盖 6-轴套 7-泵轴 8-叶轮 9-泵壳
填料密封（stuffingseal,packingseal)是最常用的一种轴封设备，它由底衬环、填料、水封环、水封管和填料压盖等零件构成，如图所示。填料的压紧程度用压盖上的螺母来调节。假如压得过紧，填料与轴套的摩擦力增大，缩短填料和轴套的使用寿命，严峻时会发热、冒烟，甚至会焚毁填料；假如压得过松，漏水量增大，下降泵的功率。故填料应压得松紧适合，通常以每分钟30～60滴水从轴封设备漏出为宜（关于抽送污水或带有腐蚀的液体，不能选用这种轴封设备）。水封环是一个中心凹下外周凸起的圆环，环上开有若干个小孔，水封环对准水封管。水泵运行时，泵内高压水（或外接清洗水）经过水封管进入水封环，引进填料进行水封，一同还起冷却、光滑效果。
填料的品种较多，农用水泵常用油浸石棉填料，它是由石墨浸渍过的石棉线或铜丝石棉线编结而成，具有耐磨、耐热、柔柔和杰出的光滑特性。为确保填料密封有杰出的作业状况，对已磨损或硬化的填料，应及时替换。填料密封的优点是构造简单，成本低，拆装方便；缺陷是使用寿命短，密封功能差。
2.机械密封
机械密封（mechanicalseal)又称端面密封，其基本元件与作业原理如图1-11所示，主要由动环（随泵轴一同旋转）、静环（固定在泵体上）、压紧绷簧和密封胶圈等构成。动环光亮的端面靠绷簧和水的压力紧密贴合在静环光亮端面上而构成径向密封，一同由密封胶圈完结轴向密封。其构造紧凑，机械摩擦小，密封功能牢靠，但其制作技术请求较高。机械密封广泛用于抽送污水、带有腐蚀性的液体等密封请求较高的场合，在某些潜水电泵和喷灌自吸泵中也有所选用。
